一个片面的观点,阻碍了中国刀具事业的发展！(转载)

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　　一个片面的观点,阻碍了中国刀具事业的发展！
　　任祖平，南京东南大学原机械工程学院副院长、教授
　　王南楼，南京十四研究所、省劳动模范、原南京市金切刀具队队长
　　曲志超，原南京第二机床厂厂长，全国机械工业劳动模范
　　“片面观点造成三大恶果”
　　中国金属切削刀具界长期一直流传着这样一句话：“材料是关键，角度是灵魂”，这种观点把金属切削刀具研究的内容简单化了，这是一个片面的观点，这个观点给中国金属切削刀具事业造成了三大恶果。第一、是失去了一支金属切削刀具研究的科技人才队伍，这个观点，片面的将金属切削刀具归结为主要是研究刀具材料和刀具角度，没有其他更多重要的研究内容。我们通过调查，在南京设有机械专业的大中院校，随着一批老刀具专家的退休，现在几乎找不到一个真正懂得金属切削刀具技术的专业人才，中国其他城市情况也基本如此；第二由于该观点认为：“材料是关键”，外国的刀具材料比中国的好，刀具就是外国的好，使得大量的外国刀具占领了中国的刀具市场；第三由于上述情形就造成了中国自身的刀具专家所发明的有价值的刀具专利技术在国内不引起重视和推广，却被西方的一些刀具大国免费使用和推广，后又打回到中国的刀具市场，赚中国人的钱，出现了墙内开花墙外红的局面。
　　“刀具结构才是灵魂”
　　工具是社会生产力发展的首要标志，为此我们联名写的文章“论李旭淮在金属切削刀具领域中的创新成果”，《机械工程师》杂志2011年第10~11期连载。文章中的李旭淮同志一贯坚持并指出“刀具结构是灵魂”，他说曾经闻名世界的“中国群钻”就是因为采用了“月牙弧槽”和“分屑槽”，才将“一尖三刃”普通麻花钻，演变成“三尖七刃”的群钻。这项变革首先是刀具自身形状的改革，即结构的变革，而刀具角度是包含在刀具结构这个范畴中的，仅仅是刀具结构一个方面的内涵。李旭淮不仅坚持刀具结构是灵魂的观点，他又依据马克主义哲学“对立统一”法则，并根据刀具结构基本特征揭示了金属切削刀具的本质。金属切削刀具就是金属切削刀具自身内部刀头（或刀片）和刀体（或刀杆）双方所构成的矛盾统一体。刀头是位于金属切削刀具前方它通常是用硬度和强度高的刀具材料制做出来的，它是直接用来切削金属工件完成金属切削任务的部分，而刀体通常是用硬度和强度适应的金属材料做出来的（其中用刀具材料直接做出来的整体刀具是一种特例除外），刀体的任务一方面是将刀头紧固在自身的前部支持刀头完成切削任务，另一方面是用其自身的适当部位和金属切削机床紧固在一起，以传递金属切削机床的动力，特定的切削运动来实现金属切削刀具所应担负起做为切削工具的职能。
　　他又以此为基石根据金属切削刀具自身内部刀头和刀体矛盾双方的矛盾运动，深刻的揭示了刀具自身内部刀头和刀体矛盾双方，或因双方连接方式发生变化，或因矛盾双方的一方刀头发生变化，或因矛盾双方的另一方刀体发生变化而引起世界金属切削刀具在结构上的发展过程形成了三个发展阶段。20世纪30~40年代以后，世界上最初使用的硬质合金金属切削整体刀具，由于硬质合金刀头和刀体双方由原来采用的焊接式将双方紧固的连接方式的刀具结构改变为，刀头和刀体双方的连接方式变为双方可以拆装的，机械夹固式来将双方夹紧的结构，产生了新生事物——机械夹固式刀具，形成了世界金属切削刀具第一个发展阶段；20世纪40~50年代，世界上由于可转位刀片的出现和运用，这是刀头和刀体矛盾双方矛盾一方刀头发生了结构上的质变，从而产生了新生事物——机夹可转位整体式刀具，形成了世界金属切削刀具第二个发展阶段；20世纪70~80年代以后，刀头和刀体矛盾双方矛盾一方刀体一方改变了以前都是整体式的结构形式，在这里，刀体变成分割式，刀体上紧固刀头的前端和刀体的后部“一分为二”，而后又采用机械夹固方式将分割后形成的模块式刀头和后刀体“合二而一”为一个刚性的刀具，由于矛盾一方刀体结构发生了质变，产生了新生事物——机夹可转位模块式刀具，形成了世界金属切削刀具第三个发展阶段。由此可见“刀具结构才是灵魂”， 金属切削刀具它具有十分丰富的研究内容。
　　李旭淮五十多年来一直坚持“刀具结构是灵魂“的观点，上个世纪八九十年代在车刀类、铣刀类、刨刀类、钻头、镗刀、铰刀等刀具方面在刀具结构上做了创新共有28项刀具专利。他首创了机夹可转位模块式车刀系列，特别是首创了机夹可转位模块式铣、镗、钻系列刀具，关于这种模块式刀具的结构是该刀由模块式刀头和刀体可拆装的两个部分所组成，双方以螺纹来连接，并采用圆锥面（或圆柱台肩面）来定位，通过双方上的螺纹拧紧来构成一个刚性刀具。这种刀具不仅结构简单，刚性好，定位精度高，拆换模块式刀头方便快捷，具有万能性等优点，《中国科学报》1991年8月6日头版报道李旭淮发明了21世纪刀具。
　　由于种种原因，这种首创的专利刀具技术未能在国内真正使用和大力推广，可是在20年后，21世纪初却被西方一些刀具大国免费采用和推广使用。有关详细内容请看阅《机械工程师》杂志2011年第10期~11期上连载的我们的文章，也可在百度上直接搜索李旭淮的名字查询李旭淮的全部刀具专利，可获得更多的信息。
　　“人的因素是关键”
　　李旭淮同志他还指出当年“中国群钻”虽然使用的是国产的刀具材料，由于采取了好的刀具结构，就能做到比进口钻头还要耐用。可见“材料是关键”，在生产实践中也不是绝对的。李旭淮同志2013年又推出了6项专利，特别是有一项“金属切削粗精加工合一的刀片”（已获专利权），这种刀片可实现粗精金属切削加工任务一次性完成，它的全球首创的独特的结构，只要采用国产刀具材料来制作这种刀片也完全可以超过西方进口刀片的水平，在金属切削加工中该刀片可达到“多快好省”的效果，这种刀片能在车、铣、镗、钻、扩孔、铰孔等各种刀具上使用。如在立式铣床上使用飞刀盘，采用只装有一块粗精加工合一的飞刀即单刀，来铣削45#钢的工件平面，切削深度为2~3mm，走刀量中等，通过高速切削、粗精加工一刀切一次性完成工件的平面切削加工任务，加工质量可达到磨削效果。
　　他称这种刀片为“爱国刀片”。由此可见，中国刀具界长期流传的“材料是关键，角度是灵魂”确实是一个片面的观点。我们今天站出来点评片面观点，宣传正确观点，是为了推动中国金属切削刀具事业的发展，为振兴中华民族的伟大复兴实现伟大的中国梦，尽一点三个中国共产党员的微薄之力，提供一点正能量。
   
   
   
   
   
   
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